S97 耐鹽霧防腐蝕涂料
1、產品用途及性能特點
S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結構和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環氧樹脂為主要成膜物質，氧化鐵紅為主要防銹顏料；面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明，S97涂料具有優良的物理機械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。
適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區的各種鋼鐵結構和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結構件的表面。該涂料也可用于內地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。
2、涂料組成(涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每一個種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(無色液體)
面層涂料 甲組份(灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體，顏色可調) 乙組份 (無色液體)
3、主要技術指標
組份 | 檢驗項目 | 技術指標 | 檢驗方法 |
S97底漆 | 各色S97面漆 |
甲 組 份 | 漆膜顏色和外觀 | 鐵紅色，漆膜平整 | 各色，漆膜平整光滑 | 目測 |
粘度，s | 30—60 | 40—60 | GB/T1723—93 |
細度(μm) | ≤60 | ≤40 | GB1724—79 |
固體含量，% | 70±2 | 銀白色 | 44±2 | GB1725—79 |
大紅色 | 55±2 |
灰/白/軍綠色等 | 65±2 |
涂 層 | 遮蓋力，g/㎡ | 100 | 銀白色60；大紅色160；灰色40； 軍綠色60；白色80 | GB1726—79 |
干燥時間
(h) | 表干 | ≤4 | ≤2 | GB1728—79 |
實干 | ≤24 | ≤24 |
光澤，% | 可 調 | GB1743—79 |
硬度 | 0.44 | GB/T1730--93 |
附著力，級 | 1 | 1 | GB1720—79 |
柔韌性(mm) | 1 | 1 | GB/T1731--93 |
沖擊強度(㎏NaN) | 50 | 50 | GB/T1732--93 |
耐鹽霧性，2500h | 1級 | GB1771-91 |
耐濕濕熱性，2000h | 1級 | GB1740-79 |
耐鹽水性，3%鹽水溶液 | ＞3年 | GB1763-79 |
貯存期(y) | 1.5 | 1.5 |
|
4、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝。
| S97 底漆(鐵紅色) | S97 面漆(灰/白/軍綠色) | S97 面漆(銀白) | S97 面漆(大紅色) |
甲組份(鐵桶) | 22Kg | 20Kg | 15Kg | 16Kg |
乙組份(塑料桶) | 1.1Kg | 1.65Kg | 2.5Kg | 2Kg |
5、施工方法
1)表面處理
為了提高涂料的防腐效果，不僅取決于涂料本身的質量，還取決于底材的處理和施工質量。所以涂漆前應徹底清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。
2)其具體要求是：
⑴用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。
⑵采用手工除銹，質量應達到St3級(GB8923—88)。
⑶涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。
３)配漆
⑴涂料放置過久，可能出現沉降，使用前要充分攪拌。
⑵桶攪拌均勻后，將乙組份倒入甲組份，充分攪拌均勻后方可使用。對于面漆，甲、乙組份混合后，最好先放置20～30分鐘，熟化后再使用效果更好。
⑶如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調配。
４)涂漆
采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每天可涂1～2道。
涂刷程序參照表(以灰漆為例)
涂裝程序 | 組份 | 配比(kg) | 顏色 | 標準厚度(μm) | 用漆量
(g/㎡) |
第一道 | 底漆甲組份+乙組份 | 22:1.1 | 鐵紅 | 30～50 | ～130 |
第二道 | 底漆甲組份+乙組份 | 22:1.1 | 鐵紅 | 30～50 | ～130 |
第三道 | 面漆甲組份+乙組份 | 20:1.65 | 灰色 | 30～40 | ～120 |
第四道 | 面漆甲組份+乙組份 | 12:1 | 灰色 | 30～40 | ～120 |
6、注意事項
1)涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，嚴禁明火。
2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
3)面漆乙組分易與空氣中的水分反應，如果一次未用完，剩余產品應注意密封，以防固化。
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